技術紹介

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  ２次元レーザー加工

  薄板～厚板まで切断可能な2次元レーザー加工機とパンチ・レーザーを合わせた複合加工機にて成型加工やタップなど幅広い板金加工に対応。材料自動供給搬出ラインにより量産にも対応可能しています。

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  ３次元レーザー加工

  主にアングル・チャンネル・H鋼・丸パイプ・角パイプの加工が可能、最大300角まで丸パイプであればΦ400まで、鋼材長さは８mまで加工可能。３次元CAD/CAMシステムと連携して、複雑な形状も容易にプログラム作成ができ、加工することが可能です。
  さらにタッピング機能を搭載しており、レーザ穴加工後タップ加工を行うことで大幅な工程の短縮が可能となります。

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  溶接

  半自動溶接機をメインとして、TIG溶接、スポット溶接にも対応しております。
  また、ロボット溶接機の導入により量産のご要望にも対応可能です。
  溶接資格を持つ熟練溶接工員を要し、安定した品質と高い技術で製品作りを行っています。

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  機械加工

  自社のマシニングセンター設備と協力会社により、様々な加工に対応可能です。
  多品種少量から量産まで、より広いニーズにお応え致します。

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  塗装

  主に水性塗料を使用し、自然乾燥の錆止め塗装処理を行っています。
  静電塗装ガン、塗装ライン設備により効率の良い塗装が可能です。

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  組立・梱包・出荷

  弊社の組立工程は塗装後の部品にボルトなどを組み付けて、完成品とする工程になります。多品種少ロットで大小さまざまな製品に対応しております。
  完成した製品は、常にお客様のことを思い、心を込めて丁寧に梱包・出荷をさせて頂いております。
  首都圏は2～4Tトラック3台の自社トラックにて配送、その他提携物流会社のチャーター便にて中長距離の物流も可能です。

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  CAD/CAM　IoT・ネットワークシステム

  2ｄCAD 5台、3dCAD 5台を使用し効率の良いプログラム作成を行っております。
  新旧様々な設備のある当社では、クラウド上に設備のデータを纏め上げ、統合管理を行っております。